百分之八十新能源汽车电机企业在用的

“80%新能源汽车电机企业在用的定子引线焊接机”详细介绍
1、         设备整体形设计，简洁美观。设备机架采用方钢焊接加工而成，设备装有万向脚轮（福马轮FOOT MESTER），并为铲车铲脚提供位置。

2、         焊接电源控制器藏入箱体内，调节参数通过引出到台面的“触摸屏界面”来完成。

3、         变压器四面通过绝缘板包裹住，降低可能带来的磁场影响，并且外部通过箱体罩住，美观和安全。

4、         工作台面和压力机构镀铬处理。

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1、压力机构采用C字型结构，刚性强，**可承受达20000N；

2、定制型气缸，缸径小，出力大；

3、气缸行程可调，能**的确定和限制电极的下压距离，能够更好的控制线鼻子和漆包线的变形量。

4、电极伸出导向采用“上银”重载导轨，运动更稳定。

5、压力调节采用了“精密稳压阀”，压力调节精度更高，气压更稳定。

6、铜软连接、铜硬连接、导电铜块原料选用T2或以上的紫铜，含铜量99.95%以上，满足大电流高负载使用。

7、更方便的适合以下多种类型端子。微信图片_20190308111105.png微信图片_20190308111057.png

 

电机引线焊接机焊接电源和变压器

采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性变压器，能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。

 

相对于普通的工频控制器，中频控制器有着如下的优点：
　　1. 三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高；
　　2. 对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电；焊接稳定区加大；电极寿命增长；

      3、软件的特别升级，尤其满足了电机定子引出线焊接的高要求，保证了电流的稳定，满足高负载的使用。
　　4.能够避免漆皮过度烧伤；适合不同规格铜管和线鼻子精密焊接的要求；
　　5. 对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。

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主要特点：

      1.可编程*多60组焊接规范，不同的铜端子可以编程对应的规范并保存；
　　2.三段加热过程：预热、焊接、回火；

      3.焊接段可以设定**99次脉冲次数重复通电；
　　4.不同规范可以编程压力控制，并可记忆保存，可不再重复设置压力 （需配合SMC电器比例阀使用)；
　　5.焊接电流、时间可存储；
　　6.焊点计数功能。

 

广州市精源电子设备有限公司是一家专业从事高精密电阻焊设备,热压焊设备,缝焊设备的研发和生产的**企业。主要生产经营（点焊机，热压焊机，逆变缝焊机，逆变电阻焊设备，逆变点焊机，脉冲加热机等），公司座落于广州**产业开发区，拥有以留德博士为核心，由一批焊接的*、教授、博士后、博士组成的研发团队。技术实力雄厚， 其中，高精密逆变点焊设备应用了当今先进的逆变电源技术及微电子控制技术，具有控制**、工艺适应性广且节能、高效、稳定、操作简便等诸多优点。逆变直流点焊电源设备时间调节分辨率**可达40us（25kHz逆变频率），反馈控制的响应速度快，输出稳定性好。直流输出，加热集中，焊接时间缩短。焊接过程包含三脉冲加热方式，适应更广泛的焊接的要求，尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、*、*、铅及其合金的精密连接。应用范围包括微电机端子与漆包线、接插元件、电池、光电、线缆、压电晶体、敏感元器件与传感器、电容器等电子元件、医疗器械、各类带小线圈电子元器件需直接焊接漆包线的显微焊接等焊接要求高的，其它点焊设备无法满足焊接工艺要求的场合。

   

        高精密热压焊设备采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态.。对温度、时间等参数能高精度地加以控制；升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响；热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的**度；液晶显示各阶段的温度，便于直观观测焊接质量。因其良好的技术性能及高性价比，产品应用于LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接；HDMI连接器的焊锡焊接；电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接；数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接；继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合；微波器件内部的金线热压结合。

   
      高精密缝焊设备（平行封焊设备），基于电阻焊原理的焊机、常被用于石英晶体、SAW Filter器件及半导体激光、图象传感器等光电子器件的封装、LSI、HIC等半导体器件的封装也常使用平行封焊。

 

我们可为您量身定做*的精密焊接解决方案！